プレス加工・長年の経験を活かして
【多様なプレス機で、電子・車載部品の量産を実現】
当社は、各種プレス機を駆使し、電子部品および車載部品の量産に対応しています。日々の生産現場で求められる「安定した品質」と「高い生産効率」の両立を目指し、精密な加工技術を提供しています。
【自社で金型を設計・製作。必要なカタチを、最適な方法で】
製品の形状や用途に応じて、金型を社内で設計・製作。試作から量産まで一貫対応できる体制により、短納期・高精度な対応が可能です。金型のメンテナンスも社内で行い、長期的な安定供給を支えています。
【生産現場の「困った」に応えます】
生産工程における品質課題や納期対応のご相談も、経験豊富な技術スタッフがサポートいたします。初期段階からのご相談もお気軽にどうぞ。
自動化装置の製作・品質を第一優先とする
工事や現場での様々な作業を機械情報システムを用いて省力化・自動化することで生産性の向上やコストの削減、品質の向上及び安定化など多くのメリットがあります。
弊社ではお客様からの頂いた情報を基に組み立て、配線、メンテナンスに至るまでトータルにサポートさせて頂いております。また、お客様のご要望や納期においても柔軟に対応し、状況に応じてお客様に最適なご提案をさせて頂いております。
新しい発想やアイデアを生かして、省力化装置、自動化を実現したい企業様の思いをカタチにさせて頂きます。
部品加工・高精度な加工を実現(ワイヤ放電加工機)
極細のワイヤ電極に電気を流して鉄やステンレスなどの導電性の素材を加工する技術です。
素材の硬さに関係なく高精度な形状に加工することが可能です。
切断幅が非常に小さいため、素材を削る量を最小限に抑えることができます。
切削やドリル加工に比べて材料を無駄なく使用できることができ経済的です。
お客様にとって大切なお品の部品加工については弊社にお任せ下さい。
※365日 24時間フルタイム(年中無休) ご連絡頂けたら迅速に対応させて頂きます。
お客様の要求に全力でお答えする技術集団企業
弊社は「高品質の商品をお客様へ提供する」をコンセプトに常に新たな技術と創造に挑戦しています。
事業内容は電子、車両部品の金型設計から製作、プレス加工、プラスチック射出成形加工、そして自動機器(省力化・自動化装置)の製作などを中心に幅広く手掛けています。
優秀なスタッフにより、永年培った経験を活かして品質を第一優先とし、お客様のご要望にお答えしトータルにサポートさせて頂いております。
これからも弊社は「モノづくり提案型企業」として、お客様の要求に全力でお答えします。
◆保有設備
| 会社名 | 光田精器株式会社 |
| 所在地 |
939-2372
富山県富山市八尾町舘本郷813 |
| TEL/FAX | 076-454-2083 / 076-454-2075 |
| メール | お問い合わせは以下のフォームにお願いします |
| ホームページURL | https://mitsutas.bsj.jp/ |
| 設立 | 昭和37年(1962)7月20日 |
| 営業時間/定休日 | 8:10~16:50/土・日・GW・お盆・年末年始等(当社カレンダ依る) |
| 事業内容 | プレス加工 自動化装置製作 金型設計製作 |
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昭和37年(1962) 有限会社光田電機事業所として,資本金300万円で、抵抗器の製造会社を設立。
昭和50年(1975) プレス金型、プレス加工会社をスタートする。
昭和58年(1983) 現在の敷地に新工場建設。資本金2,000万円となる。
昭和60年(1985) 光田精器株式会社と名称を改め現在に至る。
平成元年(1989) 現在の工場敷地に工場を増築する。
平成24年(2012) 射出成型機を借用。成形製品の生産をスタートする。
平成29年(2017) 新事業として自動化装置の製作をスタートする。
令和4年(2022) 光田義春、取締役会長に就任
光田裕二、代表取締役社長に就任
令和4年(2022) 国際標準化機構 ISO9001(品質) ISO14001(環境) 認証取得に向けキックオフ。
令和5年(2023) 国際標準化機構 ISO9001(品質マネジメントシステム)を認証取得する。
国際標準化機構 ISO14001(環境マネジメントシステム)を認証取得する。
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